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怎么解決混凝土攪拌站常見故障問題

來源網站:http://cracktheeggblog.com 發布時間:2020.03.18點擊次數:

怎么解決混凝土攪拌站常見故障問題

混凝土攪拌站該缺點表現為加砝碼標定后能顯現正確數值,卸載后數字卻不歸零,清零后再加載砝碼數字改變較大,但檢查傳感器電阻值在正常規模,且儀表無問題。原因可能是運送用固定 秤框的角鐵沒有卸掉;壓頭和壓盤處發卡;秤體與外界互相干與;3個傳感器類型不匹配;稱量物料時偏載。 混凝土攪拌站缺點掃除方案:若運送用固定秤框的角鐵沒有拆掉,應及時撤除;若壓頭或壓盤發卡,應及時處理,使其光滑無阻力;若秤體與外界發作干與,應及時進行阻隔;若3個傳感器型 號不匹配,應替換類型一致的傳感器;若物料偏載,應進行調整。 集料艙卸料門無料時啟閉困難 該缺點表現為攪拌站cracktheeggblog.com氣缸動作緩慢無力,但檢查卸料門機械部分無磨擦、卡滯現象,且電磁閥、氣缸都無漏氣現象。分析原因是:氣路不暢,如氣源處三聯件的氣水分離器濾芯太臟,構成氣 路不暢,使單位時間內氣體流量削減,因而構成氣缸活動緩慢;消聲器太臟,在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小,導致氣缸動作緩慢。 排障方案是:若氣路不暢,應及時清洗或替換濾芯;若消聲器太臟,應及時收拾消聲器。 出料口不出料 該缺點表現為在接觸器吸合、電動機順時針旋轉時,子母螺旋運送機出料口不出料,時間稍長空氣開關便跳閘;將空氣開關合上后啟動電動機仍跳閘,調查粉料無凝結現象。 處理混凝土攪拌站缺點方法是:若母機反轉,把母機電動機接線恣意2條進行調位即可;若空氣開關損壞,應替換;若母機電動機接線有一相接觸不良,應檢查處理。攪拌軸“悶車”該缺點表 現為攪拌主機在攪拌灰漿時,攪拌軸翻滾困難,乃至停轉。 分析原因可能有: 嚴重超載,物料箍軸;人為誤操作構成二次投料; 稱量禁絕; 攪拌葉片或側葉片與罐內壁空地較大,有異物進入其間卡滯; 電壓過低;攪拌參數設置差錯 處理混凝土攪拌站缺點方法是: 若嚴重超載,物料箍軸,應調整攪拌容量,及時收拾凝結的灰漿;若人為誤操作構成二次投料,應鏟除剩余物料并按工藝流程操作;若稱量禁絕,要求操作人員從頭標秤;若攪拌葉片或側葉 片與罐內壁間有異物卡滯,應調整葉片與襯板的空地,使之不大于5 mm,并及時收拾異物;電壓過低,要從頭檢查線路電壓;若參數設定差錯,應認真檢查相應配料數據并及時修正。 主機卸料門不能敞開 該缺點表現為當攪拌站自動作業時,主機卸料門打不開,攪拌結束時卸料指示燈不亮。 分析原因:卸料門與密封板之間有異物或積料;氣路系統壓力缺少,氣缸內泄漏或油霧器損壞;電磁閥與繼電器之間的接線墜落、虛接或繼電器損壞;電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯;時間繼電 器損壞,構成PLC無正常輸入信號。 處理混凝土攪拌站缺點方法是:若卸料門與密封板之間有異物或積料,應收拾異物、積料并沖刷卸料門;若氣路系統壓力缺少、氣缸內泄漏或油霧器損壞,應檢查油霧器、接頭、氣缸等部位 是否損壞;若電磁閥與繼電器之間的接線墜落、虛接或繼電器損壞,應檢查繼電器觸點輸出及接線,必要時替換;若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯,應替換電磁閥;若時間繼電器損壞,則應更 換。 運送帶跑偏 該缺點表現為:混凝土攪拌站皮帶運送帶在空載與加載的情況下都向同一側跑偏,即運送帶中心線橫向跑偏,運送帶傾向物料少的一邊;運送帶左、右跑偏且無固定方向或中部跑偏。 基礎不平、平托輥粘料、槽形輥左右不平衡以及主、被動輥調節不平衡部會構成運送帶跑偏。若運送帶在空載與加載的情況下都向同一側跑偏,說明運送帶兩邊的松緊度不一樣或機架不平。 此時,應首先將機架基礎調平,鏟除平托輥上的粘料,調整張緊安排絲桿或配重。如果運送帶左右跑偏無固定方向,則說明運送帶松懈,應調整張緊安排。若運送帶在運送機的中部跑偏,可 通過調整托輥組的方位進行糾正, 調整方法: 若運送帶傾向一側,應將該側托輥組側向運送帶前進方向移,也可將另一側托輥組向后移(或將另一側托輥支架適當加高)。回程托輥組與承載托輥組調整的方法相同。對較長運送帶的運送系 統,調整托輥組對錯常有用的。改向滾筒的調整是運送帶跑偏調整的重要環節,該滾筒的安裝方位有必要垂直于運送機輸料方向的中心線,不然必定發作跑偏。若運送帶向其右側跑偏,則應將 右側的軸承座前移(或將左面軸承座后移);若運送帶向滾筒的左面跑偏,則應將左面的軸承座前移(或右側軸承座后移)。如運送帶相對從動滾筒跑偏,調整方法與自動滾筒剛好相反。

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